一、油庫防爆電氣設(shè)備存在的問題

油庫現(xiàn)有防爆電氣設(shè)備的選擇、安裝和維護(hù)中存在的問題總結(jié)如下:

1、電氣設(shè)備選擇不正確，防爆等級低，不適合油庫

油庫所有危險場所應(yīng)選用相應(yīng)防爆等級的防爆電氣設(shè)備，最低為“dIIAT3”(根據(jù)GB50058-92《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境下電氣設(shè)備設(shè)計規(guī)范》)。但目前煤礦使用的“KB”防爆電氣設(shè)備仍在油庫使用，有的甚至使用普通非防爆電氣設(shè)備。雖然有些油庫使用的是防爆等級較高的“dIIBT4”電氣設(shè)備，但由于整體防爆處理不完善，在每一個防爆等級不足的危險場所，總會有一兩個防爆電氣設(shè)備，或者安裝過程不符合防爆要求，使得整個場所依然危險。

2、安裝不合格，使用維護(hù)不當(dāng)，損壞嚴(yán)重

由于缺乏防爆知識和防爆電氣設(shè)備使用維護(hù)不當(dāng)，導(dǎo)致大量防爆電氣設(shè)備損壞。比如電機(jī)軸承發(fā)熱，使用人員不查找發(fā)熱原因，從根本上排除故障，而是用冷水冷卻，導(dǎo)致電機(jī)進(jìn)水，端蓋嚴(yán)重腐蝕；沒有健全的維修制度，電機(jī)安裝后也沒有維修檢查。平時只對表面進(jìn)行除塵，嚴(yán)重銹蝕部分電機(jī)的防爆面；庫存防爆電氣設(shè)備不維護(hù)，部分電機(jī)因潤滑油變質(zhì)軸承生銹，電機(jī)無法轉(zhuǎn)動；有的不按規(guī)定檢修防爆電氣設(shè)備，造成檢修時設(shè)備損壞。

二、加強(qiáng)油庫防爆電氣設(shè)備的運行安全管理

1、選擇合理的防爆電氣設(shè)備

應(yīng)根據(jù)特定場所的危險等級和工作環(huán)境選擇合適的防爆電氣設(shè)備類型。同時，要根據(jù)設(shè)計要求和技術(shù)要求選擇參數(shù)匹配的設(shè)備，避免大馬拉小車造成資源浪費，以及容量過小引起發(fā)熱燒毀設(shè)備、甚至引發(fā)燃爆等其他惡性事故。

選擇購買防爆電氣設(shè)備時，還應(yīng)注意防爆電氣設(shè)備的質(zhì)量。個別商家的產(chǎn)品為了盈利，所有參數(shù)都不符合規(guī)定要求，甚至還有假冒偽劣產(chǎn)品，銘牌上沒有防爆合格證號，沒有廠家，還有其他廠家的假冒。因此，購買時應(yīng)選擇正規(guī)廠家和信譽(yù)好的廠家產(chǎn)品。

2、嚴(yán)格按照程序辦事

嚴(yán)格按規(guī)定操作是保證設(shè)備安全運行的基礎(chǔ)。油庫集油、儲油、配油的地方很多，這些地方使用的防爆電氣設(shè)備比較多。由于結(jié)構(gòu)的工作原理、用途、工作環(huán)境和工作條件不同，各設(shè)備的操作方法也不同，但其操作有一定的規(guī)律。如果操作人員不掌握這些規(guī)則，盲目操作，防爆電氣設(shè)備會在異常情況下運行，容易導(dǎo)致事故。因此，油庫根據(jù)每個防爆電氣設(shè)備的特點，制定了相應(yīng)的操作規(guī)程，要求操作人員在工作時嚴(yán)格按照規(guī)程操作。

3、采取措施提高操作人員的素質(zhì)

采取措施提高操作人員的素質(zhì)是保證設(shè)備安全運行的關(guān)鍵。操作人員上崗前必須經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)技能培訓(xùn)，合格后方可持證上崗。通過培訓(xùn)，操作人員應(yīng)牢記電氣設(shè)備的操作規(guī)程，熟悉電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理，掌握使用電氣設(shè)備時的注意事項和應(yīng)急處理方法。此外，操作人員應(yīng)通過自身努力積累設(shè)備操作經(jīng)驗，逐步培養(yǎng)電氣設(shè)備操作管理中的“望、聞、聽、記”能力。希望，即通過觀察設(shè)備的振動、溫度、各種參數(shù)的變化來判斷設(shè)備是否正常運行；聞，即通過聞設(shè)備氣味判斷是否存在故障；聽，即通過聽設(shè)備運行時發(fā)出的聲音來判斷設(shè)備是否正常；記，就是記錄設(shè)備的運行、故障、維護(hù)和修理等。并定期存檔備查。

通過這些能力的培養(yǎng)，可以及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。另外要從思想上重視，杜絕設(shè)備運行中的隱患。

三、定期維護(hù)保養(yǎng)

定期維護(hù)是保證設(shè)備安全運行的手段。受防爆電氣設(shè)備的制造工藝、使用壽命、使用環(huán)境和條件等內(nèi)外因素的影響，防爆電氣設(shè)備的零部件磨損、老化、電氣絕緣劣化、防爆性能降低等是不可避免的。為了保持防爆電氣設(shè)備良好的電氣性能，保證各種保護(hù)裝置的可靠性，降低事故發(fā)生的可能性，保證油庫的安全，油庫應(yīng)按照規(guī)定對防爆電氣設(shè)備進(jìn)行維修和維護(hù)。

設(shè)備維修可以分為兩種：一是故障排除，查找和修理故障部位，有針對性，也是必要的；二是定期維護(hù)，即電氣設(shè)備的預(yù)防性檢查和維修，目的是在設(shè)備故障前發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，及時修復(fù)。設(shè)備維護(hù)應(yīng)在設(shè)備正常運行達(dá)到維護(hù)周期時進(jìn)行，設(shè)備出現(xiàn)故障后不能進(jìn)行。因為在那種情況下，設(shè)備肯定已經(jīng)運轉(zhuǎn)不良一段時間了，對于設(shè)備的磨損程度來說是非常嚴(yán)重的，加速了其他的損壞。

設(shè)備維護(hù)可以隨時進(jìn)行。每次停機(jī)后擦拭或吹掃設(shè)備，以保持設(shè)備清潔。每次操作前，檢查設(shè)備外殼是否有裂紋和變形，影響防爆性能，各部件是否齊全，保護(hù)裝置是否齊全；必須及時給轉(zhuǎn)動部件補(bǔ)充潤滑油(脂)，及時給正電設(shè)備充氣，給充油的電氣設(shè)備加油。此外，對于長期未使用的設(shè)備和備用設(shè)備，需要進(jìn)行一定時間的定期調(diào)試，以保持其良好的電氣和機(jī)械性能。

四、保證良好的工作環(huán)境

良好的工作環(huán)境是設(shè)備安全運行的保證。防爆電氣設(shè)備在易燃易爆場所工作，對周圍環(huán)境有嚴(yán)格要求。工作環(huán)境對防爆電氣設(shè)備的安全運行有很大影響。良好的工作環(huán)境可以保證設(shè)備的正常安全運行，但如果設(shè)備的工作環(huán)境太差，設(shè)備的防爆性能就會降低甚至喪失。比如環(huán)境濕度過高，容易造成設(shè)備金屬部件腐蝕，絕緣性能迅速下降，降低防爆性能；如果環(huán)境溫度過高或過低，會引起機(jī)構(gòu)熱膨脹和收縮的劇烈變化，也會降低設(shè)備的防爆性能；如果環(huán)境中粉塵密度較高，很容易在設(shè)備內(nèi)外堆積，也會降低設(shè)備的防爆性能。因此，需要采取增加設(shè)備到地面的距離、局部降低濕度、局部降溫或升溫、加防塵罩等措施，使環(huán)境滿足設(shè)備使用和儲存的要求，以保證防爆電氣設(shè)備的安全運行。